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流水线设备的合理布局


    流水线设备的布置受设备、产品、人员、物流运输以及生产方式等多种因素的影响。合理的流水线设备应尽量减少迂回、停整和搬运,保持装配生产的灵活性,流水线设备并有效利用人力和面积,流水线设备不仅能使物流更加畅通,而且流水线设备能有效提高生产效率。

一、影响流水线设备布置的因素

1、流水线产品
  流水线产品结构和装配过程设计是流水线设备设计中首要考虑的重点。对流水线产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化流水线装配生产过程。

2、流水线设备
  流水线装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。流水线正确选择工艺设备和工装,流水线不仅能提高生产效率、降低制造成本,流水线还可使流水线设备布置合理化。流水线选择工艺设备时要考虑的问题包括:流水线产品生产纲领;流水线产品质量要求;流水线设备的先进性;流水线设备的可靠性;流水线设备的价格;流水线设备的利用率;流水线设备的安全性;流水线设备维修的方便性。

3、流水线人员
  流水线人是生产要素之一,又是活的因素,流水线且流动性大,流水线需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线设备布置时要考虑具备良好安全的劳动条件,流水线创造一个较好的劳动环境,有助于提高劳动积极性。

4、流水线物流及运输
 流水线 物料流动是通过运输来完成的。流水线物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的流水线运输方式。可以得出这样一个概念:流水线物料移动的多少取决于其生产因素,流水线设备布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配的终点流去,建立控制系统保证流水线物料的流动。

5、流水线生产方式
  流水线生产方式是流水线设备设计时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:流水线生产纲领;流水线工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;流水线生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机流水线生产还是机群流水线生产;流水线管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6、流水线仓储及辅助设施
  流水线物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要流水线物料中断,流水线就会出现停产待料。因此,流水线需要保留一定数量的储备,以保证物料流水线的流动,流水线这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决流水线储备问题,流水线需建立必须的存储仓库和存放地。此外,流水线辅助设备为生产提供维修保养和服务,流水线在生产中也起着重要作用

7、流水线厂房结构
  流水线厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在流水线设计时就应认真考虑,根据流水线生产特点确定厂房结构。在流水线装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用流水线通用厂房,流水线多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8、流水线设备设计的灵活可变性
  面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响流水线设备的布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的流水线设备布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,流水线设备布置应具备灵活性、适应性和通用性。

二、流水线设备布置的设计原则

1、流水线简单化原则
  流水线设备布置要力求简洁,一目了然,使管理简便,避免复杂化。

2、流水线流向合理,移动最短原则
  流水线设备布置设计要按照装配工艺流程统一协调,流水线保证物流设计的合理性,流水线即整个产品装配过程是连续的,流水线中间没有停顿、倒流和长距离运输。流水线合理的物流虽不产生任何附加价值,但流水线可以减少在物流上所花费的人力、物力,流水线达到降低成本和改善质量的效果。在物流上,要求物的移动距离和运输量尽量短、少,避免停滞、超越和堆积。

3、有效利用流水线面积原则
  在流水线设备布置中,要充分有效地利用面积,设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高,也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时,需根据人的流量、物流量(运输手段)来考虑。

4、安全流水线便于工作原则
  安全生产是一件大事,它是流水线设备布置的基本目标之一。保证工人工作安全满意,不仅能使生产管理费用降低,也能改变工人的精神面貌,操作者提心吊胆的工作是无法生产出高质量产品的。同时,在工作中,一定要强调6S活动,即整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全。

5、流水线弹性原则
  流水线设备的布置设计一定要有灵活性,具备一定扩建和改动的适应性,即在花费最少费用的条件下,能方便地对流水线设备布置进行调整。在流水线设备设计阶段,必须对变化因素加以分析,留有余地,以适应各种变化。









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